EMS (Electronic Manufacturing Services)

& producto final e ingeniería Avanzada

P4Q proporciona ensamblaje de modulo completo (Full Box Build) para sus productos así como servicios de PCBA y fabricación de productos electrónicos a nivel mundial para sectores con los más altos estándares, como la automoción y la industria ferroviaria, a nivel mundial durante más de 20 años, acompañando a nuestros clientes en sus proyectos a nivel internacional.
Contamos con la certificación ISO 9001:2015 y cumplimos de forma continua con los requerimientos de nuestros clientes así como los requisitos reglamentarios.

EMS y Ensamblaje de Modulo Completo

Desarrollamos y fabricamos productos electrónicos y sistemas electrónicos, así como soluciones llave en mano a medida para productos finales en la industria Greentech/energía renovable e industria médica (Suntrack® & Qassay), desde el concepto, diseño hasta la fabricación completa, proporcionando ingeniería avanzada, Ensamblaje de modulo completo junto con producción propia de placa de circuito impreso (PCBA), ensamblaje electromecánico totalmente integrado e integración de sistemas con la más alta calidad, además de la fabricación de prototipos, aportando garantía de calidad rigurosa y mucho más.

Capacidades tecnológicas

Fabricación integral interna customizada
Montaje convencional (THT) y montaje superficial (SMT), ajuste a presión
Procesos automatizados
Cambios y configuración de línea rápidos, flexibles y eficientes
Separación de placas de circuito impreso (PCB) automática
Soldadura por ola: Ultra 2000 (nitrógeno)
Soldadura Selectiva
Revestimiento de las placas (Tropicalizado)
Formación interna personal certificados por IPC
Montajes según normas IPC 610 Clase III
Montajes mecánicos (arnés de cables, motores, carcasas)

Ensamblaje de Modulo & Ensamblaje Mecánico

Ensamblaje interno de PCB (PCBA)
Ensamblaje de producto e integración de hardware
Montaje de sistema
Subensambles y componentes
Conjunto de arnés cables
Integración de carcasa sub-ensamblaje
Ensamble de motor
Guía de luz LED Integración electrónica
Configuración de software y productos
Pruebas y Validación
Empaquetado y Etiquetado
Cumplimiento de pedidos, cadena de suministro y logística
Trazabilidad completa
Atención post-venta

Prototipos

Ensamblaje de prototipado de placa de circuito impreso electrónico

Gestionamos el proceso de prototipado de PCBA completo para preparar su producto para la producción a gran escala, con total seguridad.

Fabricación interna
Acelerar el tiempo de lanzamiento al mercado (TTM)
Validación de productos
Pruebas de hardware/software
Control de costes

Prototipo de producto

Diseñamos y fabricamos íntegramente productos (llave en mano) y distintos modelos para dispositivos de seguimiento solar fotovoltaico y de test diagnóstico rápido.

Nuestros equipos de ingeniería y cadena de suministro gestionan las estrategias de la cadena de suministro desde la fase de prototipo hasta la producción en serie.

Nuestro equipo de ingenieros: I+D, Ingenieros Mecánicos, Ingenieros de Procesos, Ingenieros Electrónicos… trabajan conjuntamente para identificar y gestionar de forma eficiente y rápida las posibles cuestiones que se puedan producir y reducir los riesgos de producción en serie.

Trabajamos estrechamente con nuestros clientes durante todo el ciclo de vida del proyecto, principio a fin, manteniendo una comunicación continua en todas las etapas del proyecto, desde el desarrollo de los prototipos hasta los productos terminados, asegurando que cumplen todas las normativas y certificaciones necesarias, y testeando la funcionalidad y el rendimiento.

Transición eficiente de la producción de prototipos a la fabricación en serie.

Producimos utillajes a medida:

Desarrollo de utillaje a medida
Pruebas automatizadas
Fabricación de referencias de alta complejidad
(Fine pitch 0,3mm…QFN… Micro-BGAs 0201)

Análisis de producción

Desde una fase temprana, tenemos en cuenta múltiples aspectos que son cruciales para el producto completo y el ensamblaje de placas de circuito impreso (PCBA). Trabajamos para conseguir la máxima fiabilidad y calidad del producto con el menor coste total.

Diseño para el coste basado en:

Diseño para la fabricación (DFM)
Diseño para pruebas (DFT)
Diseño para el montaje (DFA)
Diseño de embalajes retornables que cumplen con la normativa ESD
Análisis de la lista de materiales (BOM Open Book)

Test de Fiabilidad Producto

Prototipo de placa de circuito impreso electrónico

Llevamos a cabo rigurosas pruebas y validación de productos. Apoyamos a nuestros clientes con nuestro propio desarrollo de equipos de prueba, proporcionándoles acceso directo a los resultados de las pruebas de almacenamiento, valores y trazabilidad.

Inspección de pasta de soldadura (SPI)
Inspección óptica automatizada (AOI)
Prueba de sonda voladora/prueba de rendimiento eléctrico
Pruebas JTAG pruebas funcionales personalizadas para productos específicos
Pruebas de seguridad eléctrica en estaciones de prueba personalizadas
Pruebas “burn-in” de quemado térmico Inspección por rayos X Pruebas ambientales (Cámaras climáticas)

Pruebas de calidad del producto y validación

Llevamos a cabo pruebas exhaustivas, cumpliendo con todos los organismos reguladores y protocolos de certificación correspondientes, asegurando rigurosos procesos de control de calidad para garantizar la integridad del producto, identificar y abordar cualquier riesgo de seguridad y rendimiento del producto, así como ejecutar nuestras propias pruebas para garantizar y validar el rendimiento óptimo de la integración de nuestra tecnología en los productos y soluciones.

Plantas Productivas y Equipamiento

Producción mundial, alcance local para sus necesidades locales.

Contamos con instalaciones de fabricación electrónica altamente automatizadas en todas las regiones: Norteamérica, Europa y Asia, adaptando continuamente nuestro servicio de fabricación a las tecnologías disponibles y al mercado.

Inversión en transformación digital
Procesos centrados en el cliente
Fabricación Industria 4.0
Implementación tecnologías digitales avanzadas
Sistemas avanzados de control y gestión de la calidad
Procesos de fabricación optimizados

Cada una de nuestras instalaciones internacionales opera bajo los más estrictos estándares de calidad como:

Normas ISO: 9001
IATF: 16949 para Automoción